Nadeel van thermisch inserteren is onder andere de tijdsduur. De insert moet worden opgewarmd voordat hij de kunststof smelt. De trekkracht voor de insert is lager en het duurt langer voordat de insert belast kan worden. Bij een handmatige pers kan de kwaliteit per operator verschillen. Alleen een automatische pers met constante drukkracht en tijdinstelling, levert een 100% reproduceerbaar resultaat. Daar de kop van elke thermische inserteermachine altijd warm is blijft de kunststof vloeibaar totdat de kop wordt weggehaald. Na het wegvallen van de druk bestaat dus de kans dat de insert weer enigszins uit het product wordt gedrukt.

De mogelijkheden zijn:

• Thermische handpers: Door middel van een handbediende hevel wordt een thermische kop naar beneden bewogen totdat deze de insert raakt. Na een opwarmperiode (productafhankelijk) kan kracht worden uitgeoefend op de hevel om de insert in de kunststof te dringen. De hevel is op diepte be grenst om beschadiging van het kunststof te voorkomen. Zodra het diepste punt is bereikt kan de hevel worden losgelaten.
• Thermische automatische kolom: Bij de thermische automatische kolom kan de druk en inserteer-tijd c.q. -diepte worden ingesteld. De kolom bestaat uit een voetplaat met daarop de mal. Achter de mal is de pneumatische pers geplaatst. De kolom is voorzien van een tw eehandbediening om de operator te beschermen. De kop is afgeschermd tegen aanraking.