Aeson Solutions

Inserteren Technische achtergronden

Metalen inserts kunnen in verschillende soorten thermoplastische kunststofen worden ingedrongen. De vorm van de insert is met uitzondering van de buitenwand niet belangrijk. Veelal wordt gebruik gemaakt van schroefgaten. Het is echter ook mogelijk draadeinden te inserteren. Voor de standaard inserts verwijzen wij u graag naar de leveranciers van de inserts. Deze kunnen u ook de specificaties van het gat aangeven.

Wilt u de eenvoudigste weg? Mail ons ( Dit e-mailadres is beschermd tegen spambots. U heeft Javascript nodig om het te kunnen zien. ) uw toepassing en wij leveren u de benodigde technische specificatie, inclusief type insert en benodigde machine.

Wij kunnen op verschillende manieren inserteren. Elke oplossing heeft zijn eigen voor- en nadelen op het gebied van kwaliteit, productiesnelheid en prijs. De mogelijkheden zijn als volgt.

Ultrasoon

Doordat de kop van het ultrasoon koud is kan na het indringen worden gewacht met het weghalen van de druk totdat de kunststof weer uitgehard is. Hierdoor is het onmogelijk dat de insert terug naar boven komt na het inserteren. Nadeel van elke ultrasoon-oplossing is de geluidsbelasting voor de omgeving van de machine. Alleen bij een automatische pers kunnen al deze nadelen worden opgeheven en kan razendsnel een perfect reproduceerbaar resultaat worden verkregen terwijl de pers is voorzien van geluidsafscherming.

De mogelijkheden zijn:

Ultrasone handpers: Gelijk aan de thermische handpers. In plaats van een thermische kop is de pers voorzien van een ultrasoon-akoestiek en een Rinco ultrasoon generator type RL35-400. Het ultrasoon wordt gestart zodra de pers de bovenste positie verlaat. De sonotrode is voorzien van een vorm die de insert op de juiste positie houdt tijdens het inserteren. Om de sonotrode is een voorziening aangebracht om de geluidsopbrengst van het ultrasoon inserteerproces te beperken.
Ultrasone automatische kolom: Ultrasoon pers type MP351 met generator SL35-400.Standaard laskolom van Rinco ultrasonics voorzien van productopname en sonotrode. Om de sonotrode is een voorziening aangebracht om de geluidsopbrengst van het inserteerproces te beperken.

Mogelijkheden

Naast de machinebouw zijn wij in staat nul-series te lassen of inserteren. Dat wil zeggen dat wij de producten bij Aeson kunnen verwerken tegen stukprijs.

Thermisch

Nadeel van thermisch inserteren is onder andere de tijdsduur. De insert moet worden opgewarmd voordat hij de kunststof smelt. De trekkracht voor de insert is lager en het duurt langer voordat de insert belast kan worden. Bij een handmatige pers kan de kwaliteit per operator verschillen. Alleen een automatische pers met constante drukkracht en tijdinstelling, levert een 100% reproduceerbaar resultaat. Daar de kop van elke thermische inserteermachine altijd warm is blijft de kunststof vloeibaar totdat de kop wordt weggehaald. Na het wegvallen van de druk bestaat dus de kans dat de insert weer enigszins uit het product wordt gedrukt.

De mogelijkheden zijn:

Thermische handpers: Door middel van een handbediende hevel wordt een thermische kop naar beneden bewogen totdat deze de insert raakt. Na een opwarmperiode (productafhankelijk) kan kracht worden uitgeoefend op de hevel om de insert in de kunststof te dringen. De hevel is op diepte begrenst om beschadiging van het kunststof te voorkomen. Zodra het diepste punt is bereikt kan de hevel worden losgelaten.
Thermische automatische kolom: Bij de thermische automatische kolom kan de druk en inserteer-tijd c.q. -diepte worden ingesteld. De kolom bestaat uit een voetplaat met daarop de mal. Achter de mal is de pneumatische pers geplaatst. De kolom is voorzien van een tweehandbediening om de operator te beschermen. De kop is afgeschermd tegen aanraking.

Informatie aanvragen?

Stuur ons een mail met uw specifieke vraag of opmerking: Dit e-mailadres is beschermd tegen spambots. U heeft Javascript nodig om het te kunnen zien.